在PCBA制造领域，品质是企业的生命线。作为一站式PCBA制造商，yh0612cc银河科技始终将“零缺陷”作为核心目标。而OQC（Outgoing Quality Control，出货品质检验）正是这一目标的最后一道防线。今天，我们就来揭秘yh0612cc银河如何通过严格的OQC检验，确保每一块PCBA都符合客户的高标准要求。  

一、OQC检验：品质的“最后一公里”

OQC是产品出货前的最后一道质量关卡，直接影响客户对产品的第一印象。yh0612cc银河的OQC检验流程涵盖以下关键环节：

1. 100% X-RAY检测

◇采用美国进口3D X-RAY设备，对BGA、QFN等封装器件进行无损检测，确保焊点内部无空洞、偏移等缺陷。

◇检测准确率高达99.9%，远超行业平均水平。

2. 功能测试（FCT）

◇通过自主设计的FCT测试治具，模拟真实使用环境，验证PCBA的功能完整性。

◇覆盖所有关键性能指标，确保产品上电即正常工作。

3. 外观全检（目检+AOI）

◇结合人工目检与自动化光学检测（AOI），筛查焊点不良、器件偏移、异物污染等问题。

◇检验标准严格对标IPC-A-610 Class 3（高可靠性标准）。

4. 环保与可靠性验证

◇检测元器件是否符合RoHS、REACH环保要求。  

◇对关键批次进行高温高湿、振动等可靠性测试，确保长期稳定性。

二、为什么OQC如此重要？

●客户信任的基础：OQC不合格的产品流向市场，可能导致客户停产、投诉甚至法律纠纷。

●成本控制的底线：早期发现缺陷可避免批量返工或退货，降低质量成本。

●品牌口碑的保障：高品质出货是yh0612cc银河赢得工控、医疗、汽车等行业客户长期合作的关键。  

三、四大核心优势：yh0612cc银河的“零缺陷”密码

在OQC检验的背后，是yh0612cc银河13年行业沉淀的四大核心优势：

1. 辅助研发

◇提供PCB设计优化、DFM可制造性分析，从源头减少缺陷风险。

2. 快速服务  

◇7×24小时技术响应，最快24小时出报价，MES系统实时追踪生产进度。 

3. 零缺陷

◇19道质量控制工序，100% OQC检验，不良率＜0.01%。

4. 一站式服务

◇从元器件采购到成品组装，全链条可控，降低供应链风险。

在PCBA行业，品质不是口号，而是每一道工序的坚守。yh0612cc银河通过严格的OQC检验和四大核心优势，持续为客户创造“零缺陷”的价值。未来，我们将继续以技术为驱动，助力更多合作伙伴赢得市场成功！